高速電主軸常見(jiàn)故障的分析與排除
信息來(lái)源：m.woise.com.cn 發(fā)布時(shí)間：2019.12.30
故障現象檢查、調整與判斷方法故障排除方法
主軸發(fā)熱1）主軸軸承預緊力過(guò)大，造成主軸回轉時(shí)摩擦過(guò)大，引起主軸溫度急劇升高?？梢酝ㄟ^(guò)重新調整主軸軸承預緊力加以排除。
（2）主軸軸承研傷或損壞，也會(huì )造成主軸回轉時(shí)摩擦過(guò)大，引起主軸溫度急劇升高?？梢酝ㄟ^(guò)更換新軸承加以排除。
（3）主軸潤滑油臟或有雜質(zhì)，也會(huì )造成主軸回轉時(shí)阻力過(guò)大，引起主軸溫度升高。通過(guò)清洗主軸箱，重新?lián)Q油加以排除。
（4）主軸軸承潤滑油脂耗盡或潤滑油脂過(guò)多，也會(huì )造成主軸回轉時(shí)阻力、摩擦過(guò)大，引起主軸溫度升高。通過(guò)重新涂抹潤滑脂加以排除。主軸強力切削時(shí)停轉（1）主軸電動(dòng)機與主軸連接的傳動(dòng)帶過(guò)松，造成主軸傳動(dòng)轉矩過(guò)小，強力切削時(shí)主軸轉矩不足，產(chǎn)生報警，數控機床自動(dòng)停機。通過(guò)重新調整主軸傳動(dòng)帶的張緊力，加以排除。
（2）主軸電動(dòng)機與主軸連接的傳動(dòng)帶表面有油，造成主軸傳動(dòng)時(shí)傳動(dòng)帶打滑，強力切削時(shí)主軸轉矩不足，產(chǎn)生報警，數控機床自動(dòng)停機。通過(guò)用汽油或酒精清洗后擦干凈加以排除。
（3）主軸電動(dòng)機與主軸連接的傳動(dòng)帶使用過(guò)久而失效，造成主軸電動(dòng)機轉矩無(wú)法傳動(dòng)，強力切削時(shí)主軸轉矩不足，產(chǎn)生報警，數控機床自動(dòng)停機。通過(guò)更換新的主軸傳動(dòng)帶加以排除。
（4）主軸傳動(dòng)機構中的離合器、聯(lián)軸器連接、調整過(guò)松或磨損，造成主軸電動(dòng)機轉矩傳動(dòng)誤差過(guò)大，強力切削時(shí)主軸振動(dòng)強烈。產(chǎn)生報警，數控機床自動(dòng)停機。通過(guò)調整、更換離合器或聯(lián)軸器加以排除。主軸工作時(shí)噪聲過(guò)大（1）主軸部件動(dòng)平衡不良，使主軸回轉時(shí)振動(dòng)過(guò)大，引起工作噪聲。需要機床生產(chǎn)廠(chǎng)家的專(zhuān)業(yè)人員對所有主軸部件重新進(jìn)行動(dòng)平衡檢查與調試。
（2）主軸傳動(dòng)齒輪磨損，使齒輪嚙合間隙過(guò)大，主軸回轉時(shí)沖擊振動(dòng)過(guò)大，引起工作噪聲。需要機床生產(chǎn)廠(chǎng)家的專(zhuān)業(yè)人員對主軸傳動(dòng)齒輪進(jìn)行檢查、維修或更換。
（3）主軸支承軸承拉毛或損壞，使主軸回轉間隙過(guò)大，回轉時(shí)沖擊、振動(dòng)過(guò)大，引起工作噪聲。需要機床生產(chǎn)廠(chǎng)家的專(zhuān)業(yè)人員對軸承進(jìn)行檢查、維修或更換。
（4）主軸傳動(dòng)帶松弛或磨損，使主軸回轉時(shí)摩擦過(guò)大，引起工作噪聲。通過(guò)調整或更換傳動(dòng)帶加以排除。刀具無(wú)法夾緊（1）碟形彈簧位移量太小，使主軸抓刀、夾緊裝置無(wú)法到達正確位置，刀具無(wú)法夾緊。通過(guò)調整碟形彈簧行程長(cháng)度加以排除。
（2）彈簧夾頭損壞，使主軸夾緊裝置無(wú)法夾緊刀具。通過(guò)更換新彈簧夾頭加以排除。
（3）碟形彈簧失效，使主軸抓刀、夾緊裝置無(wú)法運動(dòng)到達正確位置，刀具無(wú)法夾緊。通過(guò)更換新碟形彈簧加以排除。
（4）刀柄上拉釘過(guò)長(cháng)，頂撞到主軸抓刀、夾緊裝置，使其無(wú)法運動(dòng)到達正確位置，刀具無(wú)法夾緊。通過(guò)調整或更換拉釘，并正確安裝加以排除。刀具夾緊后不能松開(kāi)（1）松刀液壓缸壓力和行程不夠。通過(guò)調整液壓力和行程開(kāi)關(guān)位置加以排除。
（2）碟形彈簧壓合過(guò)緊，使主軸夾緊裝置無(wú)法完全運動(dòng)到達正確位置，刀具無(wú)法松開(kāi)。通過(guò)調整碟形彈簧上的螺母，減小彈簧壓合量加以排除。
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