廣州泰格激光技術(shù)有限公司
經(jīng)營(yíng)模式:生產(chǎn)加工
地址:廣州市黃埔區創(chuàng )業(yè)路16號中航C座二層
主營(yíng):激光淬火加工,激光熔覆加工,激光淬火設備,激光熔覆設備
業(yè)務(wù)熱線(xiàn):020-82369849
QQ:2725080801
泰格激光熔覆加工——轉子軸承位激光修復
高速激光熔覆優(yōu)點(diǎn)
(1)線(xiàn)速度可達100m/min,大大提高了熔覆效率。直徑70合金鋼基體,熔覆馬氏體不銹鋼材料,涂層厚度0.5mm,搭接70%情況下,熔覆效率可達1.2㎡/h,整體加工效率為常規熔覆的3-4倍。
(2)熔覆層平整,可直接磨拋加工,不需車(chē)削工序,從而大大節省材料與加工成本。轉子軸承位激光修復
(3)可進(jìn)行薄涂層熔覆(0.2mm-0.3mm),又可進(jìn)行中、厚涂層熔覆(0.3-1.5),薄、厚兼顧,特殊情況下,亦可進(jìn)行多層熔覆。
(4)高速熔覆對工件的熱輸入小,工件熱變形小,可用于加工薄壁件、小型件。
(5)稀釋率可控制<3%。轉子軸承位激光修復
(6)激光功率密度大,可以熔覆高熔點(diǎn)粉末材料。
(7)可實(shí)現銅、鋁、鈦等有色金屬材料實(shí)現表面強化(見(jiàn)下面詳細分析)。
(8)高速熔覆打破了常規熔覆的許多應用限制,應用領(lǐng)域廣,且是目前代替電鍍的唯i一可行辦法。轉子軸承位激光修復
泰格激光熔覆加工——轉子軸承位激光修復
熔覆工藝過(guò)程直接決定再制造成形質(zhì)量,是激光熔覆技術(shù)應用于規模產(chǎn)業(yè)化的要素,結合激光熔覆再制造在礦山液壓支架立柱上的應用經(jīng)驗總結發(fā)現,再制造成品質(zhì)量控制一般涉及熔覆表面宏觀(guān)質(zhì)量(無(wú)裂紋、砂眼等缺陷)、成形厚度、表面硬度分布等,而影響激光熔覆成形質(zhì)量的幾個(gè)關(guān)鍵參數即為激光功率、焦距、掃描線(xiàn)速度、搭接率、送粉率,其中搭接率與步距設置有關(guān),送粉速率與熔覆厚度直接相關(guān),熔覆有效熱量輸入則是這些參數綜合作用的結果。 轉子軸承位激光修復
泰格激光熔覆加工——轉子軸承位激光修復
軸類(lèi)零件的修復
通常軸類(lèi)零件主要失效的原因有軸變形、軸斷裂、軸表面失效。研究表明,發(fā)電機轉軸、各種傳動(dòng)軸等軸類(lèi)零件的破壞主要是以磨損為主的。其中軸變形、軸斷裂是不可以修復的,而以磨損為主的表面失效是可以修復的。采用大功率激光熔覆修復技術(shù),可在軸類(lèi)零件表面失效的部分,激光熔覆一層鐵基合金材料,使得熔覆合金層的零件表面有良好的機械性能,將報廢的零件再次使用。轉子軸承位激光修復
張先生先生
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