泰格激光熔覆加工——電機轉子軸激光快修
針對材料表面粗糙度、顯微硬度、表面形貌以及殘余應力方面的研究主要有王義設計了一種超聲輔助擠壓裝置,分析了擠壓力參數對工件表面加工效果的影響規律,王婷等利用超聲滾壓技術(shù)在調質(zhì)40Cr 的金屬表面獲得了納米層實(shí)現了晶粒細化,顯微硬度提高63%,殘余壓應力達846 MPa,壓應力層深度達1 mm。
超聲拋光主要是利用超聲動(dòng)能的對工件的“連續沖擊”作用,工件材料在撞擊作用下工件表面會(huì )出現塑性變形。
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大功率半導體激光器正向著(zhù)高光束質(zhì)量、高亮度的方向快速發(fā)展,美國立項研究的100kW級直接半導體激光光源并應用于國i防,德國研發(fā)了千瓦及萬(wàn)瓦級半導體激光光源,應用在激光熔覆及激光焊接等加工領(lǐng)域,使得高功率半導體激光光源光束質(zhì)量得到巨大改善,早在2014年美國IPG公司報道了100kW光纖激光器。馬驍宇等針對國內大功率半導體激光器主要研究?jì)热莺完P(guān)鍵技術(shù)進(jìn)行了總結,指出由于大功率半導體激光器具有體積小、質(zhì)量輕、壽命長(cháng)等優(yōu)點(diǎn),被廣泛應用于民用生產(chǎn)和等領(lǐng)域。 電機轉子軸激光快修
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而激光熔覆再制造應用廣泛、占比大的當屬鐵基合金粉末,該類(lèi)粉末成本低廉、,具備一定的耐磨、耐腐蝕性能,可以滿(mǎn)足多種礦山機械、工程機械、鋼鐵等行業(yè)關(guān)鍵大型零部件的激光熔覆再制造需求。例如,激光熔覆礦用中部槽中、底板,激光熔覆不銹鋼立柱,激光熔覆軋輥、活塞桿等都是采用鐵基合金粉末進(jìn)行再制造強化。高球形率、低氧含量、少空心粉、成分和粒度分布均勻是合金粉末的質(zhì)量要求。相比之下,國內合金粉末存在的主要問(wèn)題集中在產(chǎn)品質(zhì)量和批次穩定性等方面,細球形粉末受得率較低,一些新型多工藝復合、低成本制粉技術(shù)尚未大規模應用。電機轉子軸激光快修